Ahorre en los salarios

El coste salarial, el mayor gasto en una lavandería, ahora puede reducirse notablemente gracias a la captura online de las horas trabajadas por cada empleado y en cada lugar de trabajo. La información detallada acerca de dónde se están invirtiendo las horas puede visualizarse en tiempo real y estos datos ayudan a las lavanderías a optimizar su procesos.

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Planificación de recursos en un solo paso

Exceso de personal, falta de personal, condiciones óptimas. Todo se vuelve transparente al instante. La presentación visual se basa en la disponibilidad diaria y en la ocupación predefinida por día y por lugar de trabajo. Los empleados obtienen instrucciones claras sobre su siguiente lugar de trabajo en el momento de iniciar sesión.

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Dos objetivos, una acción: pagar todos los salarios sin tener que volver a introducir ningún dato

GLOBE calcula automáticamente las horas extras, las horas de prima e incluso el bono de incentivo para la exportación inmediata a cualquier aplicación de nóminas. El sistema recupera datos por las ausencias planificadas, los contratos de los empleados y las lecturas de datos para las horas de producción, de modo que ahorra tiempo y dinero al departamento de personal.

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Medición en tiempo real de toda la planta de producción

GLOBE se conecta a todos los equipos de la lavandería e importa las lecturas de datos del sistema ERP (Sistema de planificación de recursos empresariales), ofreciendo una visión general online en una sola pantalla. Esta pantalla reemplaza las muchas soluciones aisladas y evita la complejidad que lo aparta de centrarse en lo que realmente importa en su lavandería. Los fallos reportados por el operario también dispararán alertas dirigidas al personal de mantenimiento y a los supervisores.

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Sumérjase en la logística interna de un vistazo

Permite obtener una visión general de la lavandería de su cliente en una pantalla en tiempo real. Indica si se producen atascos en la cadena de producción, para que pueda tomar decisiones oportunas y evitar retrasos en las entregas y para asegurarse de que sus clientes reciban su ropa a tiempo.

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Las tendencias y las comparativas de mercado aumentan su volumen de negocio

Con todos los datos recopilados en el sistema, creamos paneles de control para reconocer las tendencias en los datos de eficiencia y consumo. Estos hechos y cifras se comparan con otras plantas o estándares comerciales. Además, la rentabilidad por cuenta se puede medir en función de las horas invertidas y los ingresos generados.

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Producto Descripción general

Consiga que su lavandería pase de “buena” a “excelente” con GLOBE

El seguimiento de la productividad es el núcleo del sistema, pero hay mucho más: un día de trabajo habitual de un gerente de lavandería comienza con una herramienta de programación de personal fácil de usar, de modo que el personal puede ser asignado por adelantado a un lugar de trabajo específico. El registro del tiempo de trabajo es la siguiente función lógica de la solución GLOBE. También realizamos un seguimiento de las ausencias de los empleados y exportamos automáticamente los datos que contienen una visión completa del día a su sistema de pago de nóminas.

La adquisición directa de datos en la maquinaria es uno de los puntos fuertes de la solución. El consumo de energía y el consumo de agua se pueden medir a nivel de la máquina pero también se puede realizar su seguimiento a nivel de lavandería. Al capturar todos los datos de tiempo, asistencia y producción, la evaluación y el análisis de la productividad de personas y equipos se convierte en un proceso sencillo.

Supervisar el flujo de producción en tiempo real, realizar un seguimiento de los lotes de ropa y encontrar atascos en la cadena de producción antes de que realmente ocurran es el nuevo estándar.

GLOBE de Gotli Labs es el enfoque más reciente para la supervisión central de la producción que proporciona información en tiempo real para mejorar la productividad de la lavandería y brindar tranquilidad.
El primer sistema para la industria de la lavandería que ofrece integración total entre un sistema de información de la producción y los sistemas ERP (Sistema de planificación de recursos empresariales) de lavanderías.
Obtenga lo mejor de su personal y de sus equipos.

GLOBE combina todas estas funcionalidades en UN SOLO sistema, ¡el primero de la industria!

Acompáñenos en un paseo por una lavandería

Hicimos entrevistas con supervisores y gerentes de cada uno de los departamentos de una lavandería, así como con el CEO. Haga clic en el botón para ver lo que nos dijeron.
RECEPCIÓN DE LA ROPA SUCIADEPARTAMENTO DE ACABADO DE ROPA BLANCADEPARTAMENTO DE ACABADO DE PRENDASENVÍOTRANSPORTERECURSOS HUMANOSDIRECTOR GENERAL
Al recibir y clasificar la ropa sucia, se pesa y los artículos con chips se escanean, luego los sacos se izan y se colocan en sistemas de raíles. Los empleados en estos lugares están conectados, de forma que se pueden registrar todas las horas de trabajo. Los lotes se almacenan en el sistema de raíles: Obtendrá una visión completa en la pantalla de visualización general y verá en tiempo real la posición real de cada lote y cómo se mueve a través de la zona de lavado.

“Sabemos cuándo hay demasiada ropa sucia de una cierta categoría y podemos comprobar si los clientes son procesados a tiempo, por lo que puedo reaccionar de inmediato. La eficiencia de los empleados ha aumentado un 2% desde que empezamos a utilizar este sistema de seguimiento de la producción de Gotli Labs, y también hemos observado una reducción en el consumo de agua”Ian, Supervisor de clasificación de la ropa sucia

Desde el departamento de ropa sucia pasamos al departamento de acabado de ropa blanca. Cada máquina muestra el estado, el nombre del cliente y los operarios en las distintas estaciones, la cantidad procesada y la eficiencia por empleado frente a los valores estándar para cada producto.

Supervisor de planchado:

“Durante el día, compruebo a menudo la eficiencia de nuestros empleados.Los mensajes de texto que recibo en el móvil me avisan cuando la línea de planchado está inactiva con demasiada frecuencia. También se envían mensajes de texto a los mecánicos si la máquina se avería con frecuencia o si se producen averías graves. Desde la implementación de este sistema, la productividad ha aumentado un 10%. No tengo ni idea de qué haría sin este sistema”.– Kathrin, Gerente del departamento de acabado

Supervisor de plegado de la ropa:

“Estoy entusiasmado con los detalles que obtengo del sistema, basados en los informes de producción y los paneles. Además, el kit de herramientas para la planificación de los empleados permite ahorrar una gran cantidad de tiempo. En los no tan buenos viejos tiempos, cada día debía crear y cambiar manualmente la planificación de dos turnos. Era bastante complicado y me ocupaba bastante tiempo informar a los trabajadores que debían acudir a un lugar de trabajo diferente. Ahora los trabajadores ya no deben acudir a su lugar de trabajo habitual para que yo les redirija, sino que el sistema ya les informa en el mismo momento de fichar. Se acabaron las distracciones y las pérdidas de tiempo. ¡Me encanta!”– Tommy, Supervisor

Ahora nos dirigimos al departamento de acabado de prendas. Se muestra información de la producción y eficiencia para cada estación y se hace una comparación con la cantidad en el finalizador de túnel. También se registran las cantidades de las planchas. Las piezas de las máquinas plegadoras se capturan y se visualizan de forma similar que en el área de plegado del departamento de ropa, las piezas del área de plegado manual se cuentan y se introducen manualmente en el sistema.

“Poco después de instalar GLOBE, notamos una diferencia entre las cantidades de los sistemas colgantes y el número de piezas producidas por el finalizador de túnel, así que sabíamos que alguien estaba engañando en la sección de colgantes. Basándonos en esto, empezamos a comparar las cantidades. Cuando la diferencia es demasiado grande, recibo un mensaje de texto y puedo reaccionar y comprobarlo inmediatamente. Actualmente estamos contando las cantidades de la sección de pliegue manual y pronto instalaremos escáneres en esta área para que podamos recopilar también las cantidades de los escáneres”. – Mary-Anne, Supervisor

Desde el departamento de acabado de prendas, caminamos hasta la sección de envío. En esta área se mide el número de contenedores empaquetados por los empleados y se visualiza el número horas invertidas por cliente.

“La principal ventaja es la parte de seguimiento de los lotes del sistema. Siempre sabemos dónde está cada lote. Gracias a esta información hemos evitado muchas veces retrasos en la entrega, ya que hemos podido advertir a los supervisores de producción que deben arreglar algo antes de que sea demasiado tarde para reaccionar. Además, la información acerca de las horas invertidas para cada cliente nos ha ofrecido información reveladora”. – Roger, Supervisor

Nuestro destino final es el departamento de transporte. Aquí contamos el número de contenedores que se cargan y el número de horas invertidas por los empleados para cargar una ruta. También aquí, el seguimiento de lotes es una gran ventaja que da un impulso adicional a la experiencia del cliente.

Las reacciones positivas de todos los supervisores confirman que GLOBE impresiona a los supervisores y gerentes de la lavandería. GLOBE tiene un enorme impacto en la eficiencia de los empleados y el equipo, razón por la que solo quedaba una pregunta por formular: “¿Qué haríamos sin un sistema como éste?”

Además del recorrido por la planta de producción, también he hablado con el gerente de recursos humanos responsable de las nóminas, y esto es lo que me dijo:

“Cada día compruebo si todas las lecturas de datos están cerradas. Si no, le pido a los supervisores que lo hagan. Una vez a la semana, envío un informe a cada supervisor basado en las horas invertidas y para verificar si se ha informado correctamente de todas las ausencias. Los supervisores deben aprobar este informe, ya que son los responsables de las horas realizadas por sus empleados. Cuando tengo todos los informes aprobados, hago clic en un botón para exportar los datos al sistema de pago de nóminas… ¡y listos!

También recibo informes semanales acerca de las bajas por enfermedad de los empleados, que utilizo para contactar con ellos cuando veo que hay motivos para hacerlo. Basándome en los contadores del sistema, puedo ver si los empleados disponen de suficientes días de vacaciones cuando piden un día libre. Los empleados del departamento de prendas no reciben ninguna compensación por horas extras sino que obtienen tiempo a cambio de tiempo, y este seguimiento también se realiza desde un contador del sistema”.  Camilla, Departamento de personal.

Esto es lo que me contó el director general de la empresa:

“Además de las ventajas de contar con información en tiempo real, que también se muestra en la pantalla general de mi oficina, me gustan los paneles que indican los detalles de producción. Cada día consulto el informe que me muestra cuántas horas están planificadas para mañana, lo que me permite reaccionar si observo un exceso o una falta de personal en un cierto departamento, un tema que trataré posteriormente con el correspondiente supervisor. También estoy muy satisfecho de los paneles que indican los fallos de la maquinaria y el consumo general de agua y energía. Y, si es necesario, lo hablo con el jefe de mantenimiento para definir un plan.

GLOBE es mi fuente número uno de información de gestión. En nuestras reuniones de gestión semanales, hablo acerca de los informes de producción y de averías y, si es necesario, solicito un plan de acción o doy instrucciones.

Debo decir que la reducción general de las horas invertidas, un 6% menos en horas, me ha impresionado, ya que todavía no hemos cambiado ninguna máquina.

Antes de visitar a un cliente, siempre consulto el informe para saber cuántas horas se invirtieron en él durante el último período y el lugar en que aparece el cliente en el informe comparativo de horas e ingresos.

Recientemente, he convencido a un cliente de que un determinado producto que solo utilizó él ocupó demasiado tiempo dentro de la producción, y pudimos encontrar una buena alternativa.

Actualmente estamos investigando la posibilidad de sustituir maquinaria; podemos usar paneles que nos muestren qué tipo de productos están funcionando mal en una determinada máquina. Con esta información podemos iniciar mejores conversaciones con los proveedores de nuestros equipos”. Kevin, Jefe de producción

Características

HORAS Y ASISTENCIAPLANIFICACIÓN DEL PERSONALEXPORTACIÓN AL PAGO DE NÓMINASADQUISICIÓN DE DATOS EN TIEMPO REALSEGUIMIENTO DE LOTES EN TIEMPO REALINFORMES Y PANELES

La función Time & Attendance captura las horas de trabajo del empleado: Al entrar en las instalaciones y en cada una de las estaciones de trabajo en la planta de producción. Sobre la base de la planificación de los empleados, también se realiza un seguimiento de las ausencias.

El sistema puede trabajar con múltiples turnos y diferentes tipos de horarios de trabajo. Los horarios de trabajo se pueden usar cuando, por ejemplo, un empleado dispone de un día libre “variable” a la semana.

Basándose en las lecturas de datos y los contratos, se calculan las horas de producción y de salario. Con los contratos de los empleados, se pueden definir las reglas para regular las horas extras.

GLOBE lo sabe todo.

De cada empleado y para cada día, sabemos:

  • Horario de turno
  • Disponibilidad
  • Planificación
  • Horas de salario
  • Horas de producción
  • Horas de ausencia
  • Lecturas de datos
  • Horas de contrato por semana
  • Horas totales
  • Horas planificadas
  • Horas de vacaciones
  • Horas de reducción del tiempo de trabajo
  • Compensación de horas

 

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El sistema conoce los requisitos del personal, así como la disponibilidad. Con nuestra herramienta de planificación de personal fácil de usar, se puede detectar de inmediato cualquier vacío en la disponibilidad. El exceso de personal es una cosa del pasado. El sistema está listo para usar horarios y turnos de trabajo complejos, incluso los turnos nocturnos están cubiertos. Al acceder al sistema, GLOBE visualiza el lugar de trabajo programado para cada empleado. De esta manera, los supervisores de producción y los gerentes de planta tienen una visión constante de los recursos asignados.

Para cada lugar de trabajo, la ocupación estándar se establece para cada día de la semana.

La planificación diaria de los recursos disponibles se puede realizar fácilmente basándose en la disponibilidad estándar de personal, los horarios de trabajo y turnos, la ausencia planificada y la planificación estándar.

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Las horas de sueldo calculadas por empleado se exportan a cualquier sistema de pago de nóminas, incluyendo horas extras, horas con prima, incentivos y horas de ausencia.

Gotli Labs dispone de un interfaz estándar adaptado para los principales fabricantes en la industria de la lavandería. GLOBE puede comunicarse directamente con el equipo, reuniendo información sobre el estado, el consumo y las cantidades producidas. La recopilación instantánea de datos permite a GLOBE supervisar la producción en tiempo real, informar e incluso enviar alertas a los supervisores e ingenieros sobre atascos en la cadena de producción, averías en la maquinaria y productividad.

Basados en estándares predefinidos, podemos mostrar la eficiencia en la pantalla de producción del supervisor para cada lugar de trabajo. Toda esta información se muestra en una pantalla maestra, basada en el diseño de la lavandería.

Una herramienta muy poderosa es la posibilidad de que los empleados comparen su rendimiento en función de su estándar individual. No necesitan a nadie que les controle... ¡ya lo saben por si mismos! Para la gestión, esta información puede utilizarse para definir las oportunidades de formación.

Las pantallas de rendimiento permiten una inspección visual rápida para los supervisores, incluyendo un indicador de objetivo para los operarios. Se garantiza una mayor productividad.

El conocimiento es poder: GLOBE informa en tiempo real sobre el estado y la eficiencia de su equipo. Tiempo de funcionamiento, tiempo de espera y tiempo de inactividad de las máquinas junto con la eficiencia de la producción está todo disponible.

El consumo de energía y agua se monitorea constantemente, lo que permite un ajuste fino del equipo para reducir el uso y los gastos relacionados.

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Al recibir la ropa sucia, cada lote queda identificado de forma única, marcado con el cliente, categoría de producto, etc. Para cada categoría, el flujo a través de la lavandería está predefinido. Gracias a la aplicación, la información sobre cada lote en el proceso es visible en tiempo real para identificar atascos en la cadena de producción en el flujo de trabajo.

Optimización del flujo de proceso: GLOBE ayuda a las lavanderías a conocer todos los detalles de este flujo con datos reales y ofrece un feedback inmediato.

Las anomalías que se detectan en una bolsa se encuentran fácilmente.

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Consiga que su lavandería destaque de la competencia

Los datos capturados por GLOBE se exportan a una base de datos Oracle BI, lo que permite que la lavandería pueda crear paneles individuales para conseguir unas ventajas competitivas únicas en su mercado. Usted estará a kilómetros de distancia de sus competidores utilizando paneles estándar y los personalizados.

  • Estándar
    • Informes diarios para la gestión de la producción
    • Paneles de control para comparativas de mercado combinadas con los datos ERP (Sistema de planificación de recursos empresariales) de la lavandería
    • Rentabilidad por cuenta y producto
  • Personalizado
    • Paneles de control adaptados a sus necesidades
  • Exportar a Excel

Comparativas de mercado

GLOBE es una solución basada en múltiples plantas. En GLOBE se captura una gran cantidad de datos históricos. De esta forma se facilita que la administración compare departamentos, clientes e incluso plantas para definir las mejores prácticas.

El poder de la integración

Compruebe los ejemplos que muestran el poder de la integración entre GLOBE, Business Intelligence y ERP (Sistema de planificación de recursos empresariales) de lavanderías.
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Ejemplos de panelesAlgunos ejemplos de KPI

Acerca de Gotli Labs AG

Las soluciones inteligentes y el “Internet of things” (IoT) están abriendo grandes y nuevas perspectivas para las lavanderías con grandes volúmenes de carga. Con la creación de Gotli Labs, una organización específica con expertos en negocios, confirmamos nuestro enfoque en el desarrollo de nuevas e innovadoras soluciones para esta industria. Gotli Labs AG tiene su sede en Suiza.

Nuestro objetivo es consolidar lo mejor de ambos mundos en un nuevo sistema que pueda gestionar todos los recursos en una lavandería, como equipos, personal, servicios públicos y energía.

Gotli Labs AG ha adquirido las aplicaciones Cockpit™ y PIMS y las ha integrado en una única solución para conseguir que funcionen las lavanderías. Cockpit™ de JENSEN proporcionó información en tiempo real para ver, seguir y trazar todo el proceso de una lavandería junto con una amplia gama de estadísticas de producción. El Sistema de Gestión de la Información sobre la Producción (PIMS) de ABS ayudó a aumentar la eficiencia de los recursos disponibles mediante la planificación y la evaluación del personal y del equipo. PIMS se creó para registrar el tiempo y los datos de asistencia para luego exportarlos a un sistema de pago de nóminas.

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